Kooperace

Strojírny Rožmitál jsou strojírenský závod s dlouholetou tradicí výroby, která sahá až do začátku minulého století. Firma byla založena v roce 1913, tehdy se zde vyráběly kovové části nábytku, vzduchotechnika a elektromotory.

Zemědělská technika se ve Strojírnách Rožmitál začala vyrábět v roce 1946
a její výroba přetrvala až dodnes. V současné době se v Rožmitále ze zemědělské techniky vyrábí obraceče a shrnovače píce. Strojírny mají oddělení vývoje, konstrukce, technologie a vlastní nástrojárnu pro výrobu přípravků.

Současná výroba je rozložena do několika oblastí:

• Výroba Zemědělské techniky, obraceče do max. záběru 8,9 m, shrnovače do max. záběru 13,3 m
• Výroba polotovarů pro finální montáž v RAVAKu Příbram
• Kooperace pro zahraniční firmy (Německo, Holandsko) - obrábění, svařování
• Kooperace pro tuzemsko - obrábění, svařování

počet pracovníků 120
zastřešená výrobní plocha 8 000 m²
nosnost jeřábů 3,5 tun

Hlavní výrobní technologie

Dělení

• Pálení plazmou až do 15 mm - maximální rozměr 1 500 x 3 000 mm
• Řezání na pásových pilách až do průměru 300 mm
• Stříhání plechů do tl.10 mm v maximální délce 2 000 mm
• Dělící lis na plochou ocel se silou 63 tun

Lisování

• Celkem 12 lisů s lisovací silou od 40 až do 400 tun, možnost lisovat za tepla

Zámečnické práce

• Skružování profilů - do velikosti průřezu 50 x 50 mm
• Zakružování plechů do tl. 6 mm - strojem FAL 206 - 2000mm
• Ohýbání trubek do maximálního rozměru 108 x 4 mm na stroji XOT 110
• Ohraňování na stroji PPM-36-200, maximální přítlak 200 tun, maximální délka 3 500 mm

Svařování

• Velikost svařenců až do délky 10 m, nosnost jeřábů 3,5 tuny
• Svařování ve směsných plynech, ocel a běžné nerezi a hliník metodou TIG a MAG
• Svařování TIG (WIG)
• Svařování plamenem
• Svařování odporem na svarolisu, na stroji L164.14, max. proud 52 000 A

Obrábění

• Vrtání až do plného průměru 60 mm
• Soustružení na klasických strojích až do průměru 600 mm a délky 2 000 mm
• Frézování na klasických frézkách, maximální rozměr stolu 450 x 2 000 mm
• Obrábění na horizontkách do průměru vřetene 90 mm, plocha stolu 1 000 x 1 120 mm, maximální hmotnost obrobku 3 000 kg
• Protahování na vodorovné protahovačce
• Navrtávání hřídelí na stroji FZWD 160x900 do maximálního průměru 160 mm a délky 900 mm

Ozubení

• Obrábění kuželových kol s evolventním přímým ozubením - na stroji ZFTK, maximální průměr kola 500 mm
• Obrábění čelního evolventního ozubení přímého a šikmého na stroji FO 6, maximální průměr 600 mm, délka 600 mm

CNC stroje

• Obrábění na CNC soustruzích SPT 16 CNC, maximální obráběná příruba 220 mm, maximální točná délka 500 mm
• Obrábění na CNC soustruhu SMARTURN s automatickým podáváním materiálu ze zásobníku, max. průměr tyče 40 mm, příruba 160 mm, mezi hroty 350 mm
• Obrábění na CNC vertikálním obráběcím centru MCV 1000, MCV 1270, automatická výměna nástrojů, kužel ve vřetenu ISO 40, upínací plocha stolu 1500 x 670, pojezd v osách x/y/z - 1270/610/720
• Obrábění na horizontálním NC obráběcím centru MCFH 32, rozměr stolu 400x400 mm

Broušení

• Broušení na kulato vnějších i vnitřních ploch ve sklíčidle nebo mezi hroty na univerzální brusce BHU 32, max. průměr 400 mm, délka 1 500 mm
• Broušení na kulato na bezhroté brusce BB6-centrles, do průměru 70 mm
• Broušení na plocho na brusce do rozměru 300 x 1500 mm

Tryskání povrchu

• ocel – průběžný stolní tryskač, tryskání probíhá ocelovou drtí
• hliník – závěsný, průběžný tryskač s drážkou, tryskání nerezovou drtí

Lakování

• Lakování mokrou cestou kvalitními polyuretanovými barvami do velikosti dílců na délku až 10 m a hmotnosti 3 000 kg

Speciální technologie

• Broušení a leštění povrchu kovů pod dekorativní chrom

Galvanické povrchové úpravy

(vice informací www.galvanovna.com)

• zinkování
• niklování
• mědění
• eloxování hliníku
• chromování – používáme ekologicky šetrný 3 mocný chrom
• chromování hliníku

Povrchové úpravy lze aplikovat na materiálu

• ocel
• barevné kovy
• hliník